随着我们国家的国民经济的快速发展及工业化进程的加快，物位测量技术获得了空前的发展。由于物位测量仪表能够大大减少物料的损耗、高效节约能源、提高生产效率、减少安全事故，所以精准的物位测量仪表在工业生产里占有举足轻重的地位。物位测量仪表是工业生产系统基本设计内容之一，其设计依据是根据工业生产的要求，正确选择

  目前用于物位测量的仪表主要有：振棒料位开关、磁翻板液位计、射频导纳料位开关、阻旋料位开关、浮球液位计、音叉液位计、超声波物位计和雷达物位计等。它们的外壳大多都是铝合金材质，而铝合金材质的优劣直接影响了仪表的性能、质量及可靠性。国内一些小公司急功近利，选用公模壳体，价格低，而且壳体材质大多数都是回收铝。用这种材质的壳体无疑会严重破坏整机的可靠性，影响产品的质量。那么，国产物位测量仪表外壳通常存在哪些质量上的问题呢？

  首先，回收铝在压铸壳体的过程中，表面在不同程度上都会有一些细小的颗粒状物体存在，这种细小颗粒的存在使壳体表面存在一些瑕疵，如果不细心观察或者是用手触摸一下很难发现，这种小瑕疵会很大程度上影响氧化、电泳涂漆以及外表的美观。

  其次，回收铝的化学成分不合格，都会存在针状组织硬度高、塑性差的问题。而且这种材质制造工艺的拉伸强度很低，壳体表面不但会出现黄锈，而且还会有裂纹气孔的出现。用这种材质的仪表外壳的质量难免大打折扣。

  最后，回收铝氧化膜厚度薄，国家标准规定铝型材氧化膜厚度不小于10um，化学镀镍后镀层孔隙率极高。由于大量减少封闭时间，减少化学试剂损耗，成本虽然降了，型材的耐腐蚀和抗老化性能也大幅度的降低。在产品存放和使用的过程中，一旦接触空气中的腐蚀介质，就会加速腐蚀铝合金外壳的基体，造成镀层鼓泡和脱落。

  由于计为自动化生产的物位仪表都经过国家防爆中心检测，并获得本安和隔爆双重防爆认证，有很大成效避免了仪表外壳存在的以上问题，能够保障产品可靠地应用在石油、化工等特殊环境中。

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